Tecnologia avançada aplicada nas tampas do futuro
Precisão e perfeição para o desenvolvimento de soluções personalizadas
Departamento próprio
de P&D + inovação
Equipe técnica focada em encontrar soluções
Abrangemos todo o processo de inovação
Nos adaptamos perfeitamente às necessidades de nossos clientes
Os meios de produção mais avançados para as tampas mais inovadoras
Equipamentos para moldagem por injeção
Sistemas de controle de qualidade em linha
Rastreabilidade completa da produção
Conheça nosso processo de produção
Reservatórios
Os caminhões-tanque, controlados na recepção, bombeiam o material para os reservatórios, onde a matéria-prima necessária para a fabricação de nossos produtos é armazenada. As condições de armazenagem são totalmente higiênicas, de acordo com as normas mais rigorosas para uso alimentar e evitando o contato humano com o produto.
Área de Alimentação
A matéria-prima é transportada dos reservatórios externos para a sala de alimentação, através de tubos de aço inoxidável. Logo, os equipamentos desta sala passam a misturar a matéria-prima e o corante necessário para cada produto. Finalmente, os alimentadores enviam a mistura ao funil da máquina de injeção correspondente.
Área de Injeção
É uma sala com uma atmosfera controlada em termos de temperatura e umidade. Com 40 máquinas de injeção de última geração, com força de fechamento entre 300 e 500 toneladas e moldes de 32 a 96 cavidades. Devido às exigências de controle higiênico e bacteriológico das tampas, a sala tem um sistema de microfiltragem de ar que nos permitiu obter uma certificação ISO 8 de acordo com a UNE-EN ISO 14644-1: 2016.
Área de Embalagem
É uma sala com ar filtrado e controlado (certificação ISO 8 de acordo com a UNE-EN ISO 14644-1: 2016) onde o processo de produção continua totalmente automatizado. As peças são submetidas a rigorosos controles de qualidade através de máquinas de visão artificial e controles periódicos de inspeção visual.
Dispomos de um sistema logístico totalmente automatizado que utiliza veículos controlados por laser. Estes veículos transportam as embalagens vazias, com seus sacos colocados automaticamente, para cada área de recepção de tampas vindas da sala de injeção e recolhem as embalagens cheias de tampas, transportando-as para a área de etiquetagem para sua identificação e posterior selagem.
Dispomos de um sistema informatizado de rotulagem que garante total rastreabilidade em todas as embalagens. Todo o processo de embalagem é realizado nas melhores condições higiênicas por meio de um sistema de manuseio totalmente automatizado, evitando o contato humano. Nesta área encontram-se também as máquinas de montagem de tampas para diversos componentes.
Final da linha
As embalagens totalmente fechadas e identificadas passam pela esteira transportadora até a área de final de linha, onde são paletizadas. A seguir, são amarradas e preparadas para a armazenagem. Esta paletização é feita sob medida para cada cliente.
Armazenagem
Nossos depósitos estão perfeitamente dimensionados e em ótimas condições higiênicas. Isso nos permite garantir um estoque de segurança para nossos clientes.